Технология флексопечати

Флексопечать – это технология прямой ротационной высокой печати. Для нанесения изображения используются рельефные эластичные печатные формы (флексоформы), которые крепятся на специальных цилиндрах (печатных валах), а также специальные флексографские краски малой вязкости. Часто употребляются такие синонимы, как флексография или флексографская печать.

Области применения технологии флексопечати

Технология флексопечати позволяет наносить изображения практически на любом материале, имеющем приемлемое значение показателя адгезии. Из интересующих нас следует упомянуть полиэтилен и полипропилен, хотя выбор богат: керамические и металлические поверхности, фольга, лавсан, гофрокартон и т.д. А раз уж многие из этих материалов широко применяются для производства упаковки, то метод флексопечати стал самым популярным для предприятий упаковочной отрасли.

Преимущества флексографии

При условии использования высококлассного печатного оборудования и качественных материалов технология флексопечати позволяет получить весьма привлекательный по многим параметрам результат:

• качество печати (возможность изготовления флексоформ с высокой детализацией позволяет получать очень четкие и качественные изображения)
• себестоимость ( технология нанесения краски довольно простая и не требует целого парка дорогостоящего оборудования, расход краски на один оттиск минимален, низкая энергоемкость в сравнении с другими технологиями печати )
• скорость печати ( несколько оттисков в секунду и сотни тысяч единиц продукции в сутки )

Печать на пакетах методом флексографии

Далее мы расскажем, как полиэтиленовая пленка становится фирменным пакетом с Вашим логотипом.

Подготовка полиэтиленовой пленки

В этих статьях (здесь и здесь) мы подробно описали процесс производства пакетов. В контексте этой статьи следует упомянуть, что мы получаем пленку на выходе из машины для экструзии, а с точки зрения качественного нанесения изображения на фирменные пакеты нас интересуют следующие моменты:

• пленка должна быть наэлектризована, или, выражаясь профессионально, обработана коронарным зарядом. Эта операция повышает адгезию полиэтилена, благодаря чему краска впитывается в поверхность полимера и держится достаточно прочно.
• пленка должна быть одинаковой толщины по всей длине рулона, что напрямую зависит от качества сырья и точности работы экструзионного оборудования

Печать на пакетах

Одна из немногих ручных операций при производстве пакетов — это монтаж флексоформ на печатные валы флексомашины. В зависимости от размеров наносимого изображения подбирается вал нужного диаметра, и затем с помощью двустороннего скотча на вал крепится печатная форма. Для получения изображения высокого качества в этой операции необходима ювелирная точность.

Далее пленка из рулона прогоняется по печатным валам, каждый из которых, вращаясь, делает оттиск нужного цвета.

Флексографические краски имеют низкую вязкость и быстро сохнут. Для ускорения процесса высыхания краски применяется ультрафиолетовое излучение.

Флексоформы, ввиду относительной дороговизны их изготовления, целесообразно использовать повторно. Поэтому после печати Ваших фирменных пакетов мы, как правило, храним флексоформу у себя с целью снизить Ваши издержки при повторном заказе пакетов.

Постпечатные процедуры

Итак, на выходе мы получили отпечатанные на рулоне полиэтиленовой пленки изображения. Для защиты картинки от истирания можно использовать ламинацию. Ламинированное изделие будет выглядеть более имиджево, а изображение будет практически вечным.

При производстве пакетов с логотипом заключительными этапами в технологической цепочке являются сварка швов и вырубка для придания пакету нужной формы, например, пакета «майка». При изготовлении пакетов с вырубной ручкой, если заказана «укрепленная ручка», выполняется приварка усилителей. В итоге мы получаем качественные фирменные пакеты с Вашим логотипом. Остается лишь отправить их заказчику!

Несколько добрых советов заказчикам

При разработке дизайна оригинал-макета пакета с вырубной ручкой пространство над ручкой лучше не закрашивать и оставить пустым. Если туда нанести изображение, то покупатели Ваших фирменных пакетов вряд ли по достоинству оценят полет мысли дизайнера: при длительном использовании и больших нагрузках флексографическая краска может оставаться на руках. К тому же, ладонь человека, несущего пакет, как правило, потеет, тем самым усиливая неблагоприятные факторы, действующие на краску. Исправить ситуацию может полная или частичная лакировка пакета, или полная ламинация, что, конечно же, отразится на итоговой цене пакета.

Заказывая по определению дешевые пакеты майка, используйте простую флексопечать в 1-2 цвета. Если же качество изображения — вопрос имиджа, то актуально заказывать пакеты с прорубной ручкой, цена которых, кстати, ненамного выше.

Флексоформы для печати Ваших фирменных пакетов удобнее хранить у нас, на производстве. Во-первых, мы наверняка обеспечим лучшие условия хранения. Во-вторых, при повторном заказе сроки выполнения заметно сокращаются и зависят только от текущего производственного плана.